Описание
Технологический процесс работы полуавтоматического завода СМК-450 по производству облицовочного кирпича лего
1. Загрузка компонентов
Инертные материалы (отсев, песок) и цемент загружаются в бункер-дозатор вручную или мини-погрузчиком.
2. Контроль веса
Бункер установлен на весовой платформе. На табло отображается точный вес компонентов — дозирование полностью контролируется.
3. Подача в принудительный бетоносмеситель
Конвейер автоматически подаёт взвешенные материалы в смеситель.
4. Дозирование воды
Автоматический дозатор подаёт воду строго по рецептуре.
5. Приготовление смеси
После перемешивания готовая пресс-масса поступает в бункер пресса.
6. Формование
Изделия формируется методом двустороннего прессования.
7. Автоматический съём
Встроенный схват аккуратно переносит кирпич на накопительный конвейер без повреждений.
8. Укладка
Оператор снимает кирпичи-сырцы и укладывает их на паллеты.
9. Твердение
- Пропарочная камера — 8 часов
- Тёплое помещение (+18 °C) — 7–10 суток
6. Контроль качества
На прессе осуществляется автоматический контроль:
- высоты изделия
- плотности каждого кирпича
Рекомендация технолога:
Раз в неделю проводите контрольное взвешивание кирпича-сырца. Это позволяет своевременно выявить отклонения.
Возможные причины снижения плотности:
- недостаточно оттаявшее сырьё
- температура в цехе ниже +8 °C
- нарушение пропорций при замесе
7. Упаковка и хранение
После проверки кирпич перекладывается на товарные поддоны, обматывается стрейч-плёнкой и фиксируется упаковочной лентой.
Продукция полностью готова к транспортировке и хранению.
Персонал
Для работы комплекса достаточно 2 человек.
При дополнительной обработке (раскол, фактура, полировка) может потребоваться расширение штата.
Запуск и полное сопровождение
- Разработка рецептуры из вашего сырья с испытаниями на действующем заводе www.kzd.ru.
- Пусконаладка и обучение персонала
- Контакты наших поставщиков цемента, пигментов и добавок
- Техническая поддержка и удалённая диагностика
- Связь с действующими владельцами оборудования для обмена опытом
